Oplossingen
Groot staalfabriekproject
Sunrise bouwt enorme staalfabriekcomplexen met smeltwerkplaatsen van 100 meter vrije overspanning, 35 meter binnenhoogte en een bovenloopkraancapaciteit van 450 ton: de grootste industriële staalconstructies in Afrika. Onze zwaar gefabriceerde kraanliggers en extreme hittebeheersystemen ondersteunen de continue staalproductie. Uitgelicht project: Oshakati Steel Mill in Namibië – 450.000 m2 Fase 1 met een smelterij van 100 meter overspanning, kranen van 160 ton, een jaarlijkse productie van 500.000 ton, twee maanden eerder dan gepland voltooid, wat de grootste investering in de staalproductie van Afrika in tien jaar vertegenwoordigt.
Functie
Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van grote staalfabriekprojecten in China. U kunt er zeker van zijn dat u een op maat gemaakt groot staalfabriekproject tegen een concurrerende prijs in onze fabriek koopt. Als u vragen heeft over een offerte, kunt u ons gerust een e-mail sturen.

Technische context
Een staalfabriek is geen conventioneel industrieel gebouw - het is 'zware industrie op zijn meest intens', waar constructiestaal extreme belastingen moet kunnen dragen, hoge temperaturen moet kunnen weerstaan en geïntegreerd moet worden met enorme procesapparatuur, terwijl er tegelijkertijd voldoende vrije- overspanningen zijn die essentieel zijn voor staalproductie.
Staalfabrieken eisen:
Enorme productiehallen- 100m+ overspanningen voor smeltwinkels en walserijen
Extreme kraanbelastingen- bovenloopkranen tot 450 ton
Werking bij hoge- temperaturen- 1.000 graden + proceszones die thermische bescherming vereisen
Zware vloerbelastingen- 30-50 kN/㎡ voor productieapparatuur
Hoge-ruimtes- 30m+ binnenhoogten voor procesapparatuur
Het structurele systeem van Sunrise voor staalfabrieken is ontworpen voorindustriële productie-intensiteit:
Zware- portaalframesystemenvoor productiehallen
Speciale kraanliggerconstructiesondersteuning van kranen van 400+ ton
Thermische isolatie en ventilatie-integratievoor hoge-temperatuurzones
Apparatuurfundaties en integratiemet procesmachines
Duurzaamheid ontwerpStructurele levensduur van - 50+ jaar met weinig onderhoud
Onderscheidende ontwerpparameters:
Overspanning smelterij: meer dan 100 m (kolom-vrij)
Hoogte staalproductieruimte: 30m+ (vrije ruimte voor procesapparatuur)
Kraancapaciteit: tot 450 ton (bovenloopkranen)
Vloerbelasting: 30-50 kN/㎡ (productieruimtes)
Kolomroosters: 9-12 m primair, 24-36 m baaioverspanningen
Thermische zones: 1.000 graden + in smeltwinkelgebieden

Casestudy uit de echte-wereld
Projectnaam:Oshakati staalfabriek (fase 1)
Locatie:Oshakati, Namibië (industriële zone 10 km van de Angolese grens)
Schaal:450.000㎡ Fase 1 ontwikkeling - 150.000㎡ smelterij (100 m vrije overspanning, 35 m hoogte), 100.000㎡ walserij, 80.000㎡ opslag en afwerking van blokken, 60.000㎡ opslag van grondstoffen, 60.000㎡ service- en onderhoudsgebouwen
Staaltonnage:32.000 ton (Fase 1)
Pijnpunt van de eigenaar:Een Namibische investeringsgroep ontwikkelt Afrika's eerste grote staalfabriek met een initiële productie van 500.000 ton per jaar. De faciliteit vereiste de grootste industriële staalconstructies die ooit in Namibië zijn gebouwd, met een smeltwerkplaats van- 100m vrije overspanning, een binnenhoogte van 35 meter, een kraancapaciteit van 450 ton en extreem hittebeheer. De uitdaging: de faciliteit moest binnen 30 maanden worden opgeleverd, opererend in de extreme hitte van Namibië (dagtemperaturen tot 45 graden in de zomer) en voldoen aan de internationale milieunormen.
Zonsopgangoplossing:
Smeltwinkel:100 meter vrije overspanning, 35 meter hoog portaalframe met zware gefabriceerde kokerkolommen en taps toelopende dakspanten. De smelterij omvat gietlepelkranen van 15 ton en bovenloopkranen van 160 ton, met kraanliggers ontworpen voor een capaciteit van 160 ton en 15 ton.
Walserij:Vrije overspanning van 70 m, hoogte 25 m, ontworpen voor bovenloopkranen van 10 ton. Het walserijgebouw omvat funderingen voor zware apparatuur en integratie van procesapparatuur.
Blokopslag:Vrije overspanning van 60 m, hoogte van 15 m, ontworpen voor bovenloopkranen van 40 ton.
Opslag van grondstoffen:Vrije overspanning van 70 m, hoogte 25 m, ontworpen voor bovenloopkranen van 40 ton en 10 ton.
Milieusystemen:Volledige systemen voor verontreinigingscontrole geïntegreerd in de staalconstructie - stofopvang, wassers en filterhuizen ondersteund door structurele stalen platforms.
Thermisch beheer:Gebieden met hoge- temperaturen beschermd met gespecialiseerde vuurvaste coatings en natuurlijke ventilatiesystemen geïntegreerd in de dakconstructie.
Duurzaamheid:Al het constructiestaal in zones met hoge- hitte (smelterij) is beschermd met gespecialiseerde brandwerende en hittebestendige- coatings.
Resultaat:Fase 1 werd binnen 28 maanden voltooid, eerder dan de doelstelling van 30 maanden. De fabriek produceert nu jaarlijks 500.000 ton staal, wat de grootste investering in de Afrikaanse staalproductie in tien jaar vertegenwoordigt.

Extreem kraanladen - De kraanuitdaging van 450 ton
Een bovenloopkraan van 450- ton vertegenwoordigt het hoogste niveau van industriële kraanbelasting: de kraan zelf weegt 1.200 ton, en de gecombineerde kraan+last bedraagt 1.650 ton, die over stalen kraanliggers met een lengte tot 30 meter beweegt. De structurele gevolgen zijn aanzienlijk.
De Oshakati-fabriek van Sunrise pakte de kraanuitdaging van 450 ton aan door:
1.Zwaar gefabriceerde kraanliggers:Kraanliggers zijn gebouwd-op plaatvormige kokerprofielen (1.500 mm diep x 600 mm breed) vervaardigd uit hoog-staal, die de kraanrails en de volledige dynamische belasting van de bewegende kraan ondersteunen.
2. Kolomversterking:De portaalframekolommen in de kraanzones zijn kokerprofielen (1.200 mm x 1.200 mm, 40 mm wanddikte) die de kraan van 1.650 ton plus gebouwlasten kunnen ondersteunen.
3. Controle van de doorbuiging van de kraanligger:De 150 ton en 160 ton kranen hebben een verticale doorbuigingslimiet van L/1.000. Bij een overspanning van 30 meter betekent dit dat de doorbuiging beperkt is tot 30 mm onder volledige belasting, waardoor een soepele werking van de kraan wordt gegarandeerd.

Populaire tags: groot staalfabriekproject, China grote staalfabriekprojectfabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen



